9月4日,智朋电气顺利完成山东晨鸣纸业寿光晨鸣五厂无功补偿柜大修改造项目,经过现场拆机检修、元器件更换、系统联调,无功补偿成套装置稳定投运,有效解决造纸厂区功率因数不稳、电容频繁损坏、谐波超标等用电隐患。
山东晨鸣纸业集团为国内造纸行业龙头企业,生产规模大,车间自动化程度高。厂区纸机传动、磨浆设备、真空泵以及大量大功率变频设备集中运行,生产线24 小时连续作业,工况复杂,负荷波动剧烈。
原有无功补偿柜经过长期运行,受造纸车间非线性负载产生的谐波持续冲击,暴露出多项问题:功率因数波动大,难以稳定满足供电考核;电容器频繁鼓包损坏,柜内元器件发热严重;系统谐波超标,存在力调电费罚款风险;谐波还会干扰厂区自动化仪表与传动设备,增大变压器、电缆的附加能耗,给配电系统带来安全隐患。
智朋电气技术团队前期深入现场开展完整勘测,逐一摸排各台补偿柜支路配置,检测元器件实际运行状态。本项目采用旧柜大修利旧改造方案:保留原有柜体外壳、主母排、接地系统,对柜内老化失效元器件进行整体更换。更换抗谐波自愈电容器、调谐滤波电抗器、专用投切开关、智能抗谐波控制器,精准匹配造纸车间谐波特征配置调谐电抗支路,优化补偿投切逻辑,规避谐波放大风险,完好器件经检测后继续利旧使用,在保障治理效果的同时控制项目投入。
项目严格遵守厂区安全管理及停电作业管理要求,有序完成旧件拆除、新器件安装紧固、绝缘测试、参数整定、带负荷试运行。改造投运之后,整套补偿装置跟随造纸生产负荷动态调节无功输出,功率因数达到供电部门考核标准,设备发热情况得到明显改善,谐波对电容器的冲击得到抑制,减少后期备件维护消耗,各项指标达到项目预期效果。
造纸行业属于典型连续化大功率生产场景,变频、整流设备多,谐波问题极易造成补偿系统瘫痪。智朋电气可承接各类工厂补偿柜大修升级、谐波治理改造业务,从现场勘测、方案设计到施工调试、售后巡检全链条落地,解决工厂谐波大、补偿乱、设备易损、能耗偏高等各类用电难题,为企业配电系统平稳高效运行保驾护航。









